首先保持钨丝和钨架的垂直度，然后调整拉丝机的三个轮子，使钨丝在三个点上均匀压轮，确保钨丝成为一条直线。
接着进行拉丝测试，调整钨架高度和三个轮子位置，直至钨丝成为一条直线。
最后进行穿线测试，确保钨丝能够顺利穿过外套管并且在拉丝机中间处形成一条直线。经过以上步骤的调整，确保钨丝拉丝机的三点一线调整达到最佳状态，可以保证其稳定的拉丝效果和可靠的使用。
钨丝接线通常采用点焊工艺，利用高频电流在钨丝接触点产生电弧，使钨丝熔合在一起。
操作时，将钨丝放置在点焊机的电极之间，通过调节电流强度和时间，控制接点温度，使钨丝熔合牢固。接线过程中需要注意：保持钨丝端面清洁，防止氧化；控制焊接时间，避免钨丝过热熔断；使用适当的点焊机和电极，保证焊点质量。
钨丝拉丝机拉丝出竹节的原因可能是钨丝材质不够均匀或拉丝机拉伸力过大。如果钨丝材质不够均匀，会使得钨丝在拉伸时出现局部变形，形成竹节。
另外，如果拉伸力过大，也会导致钨丝局部变形，形成竹节。因此，在拉丝过程中需控制好拉伸力，同时要选择均匀的钨丝材质来进行拉丝。