数控机床液压系统常见故障包括：油泵故障、液压阀故障、油缸故障、液压系统泄漏、油液污染等。
诊断分析时，可通过观察油泵压力、流量、温度、油液颜色、油缸动作情况等，结合故障现象和维修经验进行综合判断。
如油泵压力低，可能是油泵磨损、滤芯堵塞或系统泄漏；液压阀动作异常，可能是阀芯卡滞或密封损坏；油缸动作无力，可能是缸筒划伤或活塞密封损坏。
数控机床液压系统常见的故障包括：泵故障（如压力不足、噪音异常）、阀门故障（如卡滞、泄漏）、管路泄漏、液压油污染等。
诊断时应首先检查液压泵是否正常供油，其次检查各阀门和管路是否有泄漏，最后检查液压油是否被污染。一般情况下，通过测量压力、流量、温度和观察外观等方法，可以快速找出故障原因。
数控机床的水泵一般都是通过管路和电缆连接到机床上的。首先要将水泵放置在离机床较近的位置，然后根据机床和水泵的型号和要求选用合适的管路和电缆进行连接，注意电缆要接地，水管要有过滤网和阀门等装置，以便调节水流量和过滤杂质。
在连接完成后，还需要进行电气安全检测和水流试运行，确保水泵和机床的正常工作。需要注意的是，在使用水泵时，应定期检查维护，及时清洗过滤网和更换磨损的零部件，以保证其长期稳定的工作性能。