平焊法兰上面的线槽适用于连接管道和容器的设备。通常由两个法兰盘和几根长螺栓组成，其中一个法兰盘带有凸起的中央部分，称为凸台，而另一个法兰盘中央凹陷，称为凹槽，两个法兰通过长螺栓紧密连接在一起，中间使用垫片进行填充，达到密封目的。
平焊时，焊板水平放置，焊条（或焊丝）竖直向下焊接，引燃电弧以后，到焊端位置的时候，焊条迅速转为80度左右，把铁水往前推着焊，角度也在80度左右。因此，平焊是从下往上焊。
平焊和立焊是焊接技术中的两种重要方法，它们各自有着特定的角度和手法要求。
在平焊时，焊枪或焊条与工件表面的角度通常保持在70-90度之间，这样有助于保证焊缝的均匀性和质量。同时，手法上需要保持稳定，焊接速度适中，避免过快或过慢导致焊缝不连续或过度烧穿。焊接过程中，还需注意焊丝的送进速度和焊接电流的调节，确保焊缝的熔透深度和宽度符合要求。
而立焊则要求焊枪或焊条与工件表面垂直，或略带一定角度。由于立焊时熔融金属容易流淌，因此需要采用较小的焊接电流和较快的焊接速度。手法上，需要熟练掌握焊枪或焊条的摆动技巧，以控制熔融金属的流动，保证焊缝的质量。
无论是平焊还是立焊，都需要焊工具备丰富的经验和熟练的技巧。在实际操作中，还应根据具体情况灵活调整角度和手法，以达到最佳的焊接效果。