以下是我的回答，数控自动对刀仪使用方法如下：
将刀具装在主轴上，将刀具手动移动到工件附近，并将刀具中心移动到工件中心。
打开对刀仪电源，调整对刀仪的焦距，使刀具和工件清晰可见。
调整对刀仪的位置和角度，使刀具与工件表面接触，并记录接触点的坐标值。
移动刀具到其他位置，重复步骤3，记录多个接触点的坐标值。
根据记录的坐标值计算出刀具中心的坐标值，并输入到数控系统中。
调整对刀仪的位置和角度，使刀具与工件表面保持一定的距离，并记录距离值。
将距离值输入到数控系统中，完成对刀操作。
需要注意的是，在使用数控自动对刀仪时，要保持刀具和工件的清洁，避免出现误差和安全事故。同时，在使用过程中要遵守操作规程，避免损坏对刀仪和工件。
根据步数的统计结果，可以推断出这名职员是从事较为静态的数控岗位的工作人员。数控职员主要负责计算机控制下的机器设备的调试、维护和加工，需要长时间坐在电脑前进行操作。由于岗位性质的特殊性，他们的步数相比其他机械操作的生产工人可能较少。然而，长时间坐姿工作也会产生一定的身体负担，数控职员在日常生活中应该注意适度的运动，保持良好的身体状态。
数控螺纹刀的偏心高和偏心低都各有优缺点。偏心高的螺纹刀更加适合加工精度较高、要求细节处理的零部件。它能够通过相对较小的偏心高度，精细地切削，达到较高的加工精度。而偏心低的螺纹刀则更加适合加工较大的螺纹和一般性的零部件。它具有更高的加工效率和加工速度，适用于批量生产和较为简单的零部件制造。因此，选择螺纹刀需要根据具体的加工要求和零部件特性来进行选择。